在工業領域，一分鐘的制冷宕機可能導致整條生產線停擺、精密實驗數據作廢或激光器損毀。可靠性，從來不是一句口號，而是刻入產品基因的嚴格要求。
為了守護客戶的每一分鐘生產，特域精心打造專業實驗室和測試場地，配備先進的檢測儀器和高精度傳感器，對冷水機性能進行全方位測試，從源頭上提升其可靠性和控溫穩定性。
模擬極端工況，提前預見潛在風險
極限工況測試：在45℃的高溫環境中，讓冷水機持續負載運行，驗證其在極端環境下的控溫性能和系統穩定性。
產品性能測試：模擬客戶實際使用環境，采用恒定水溫模式記錄負載功率，精確測量制冷量，確保達到設計標準。
控溫精度測試：在不同流量條件下，從空載到滿載的多種功率負載工況下，對冷水機進行多維度全面測試，檢驗其溫度穩定性、控制精度以及系統動態響應特性，以確保設備在實際應用中實現精準控溫。
專業測試場地，嚴苛品質驗證
振動測試：在振動測試臺上，通過調整不同振動頻率和速度模擬產品在運輸和使用過程振動情況，確保冷水機內部結構的穩定性和可靠性。
噪音測試：在半消音環境中，精密測量冷水機運行聲響，確保設備噪音控制在合理范圍內，符合工業工作環境要求。
穩定的環境溫度，精確的測試數據
采用精度達±0.01的實驗設備，并配備PT1000鉑電阻傳感器，確保每一個溫控數據都真實、可追溯、可復現，保證冷水機溫控精度的準確性。
針對數控主軸應用，特別測試冷水機在長期連續運行狀態下的溫度穩定性和冷卻效率。
針對精密加工應用，測試溫控精度波動精準性，滿足精密加工對溫度波動的高敏感需求。
每一款特域冷水機的誕生，都需在我們的實驗室里經歷十多項嚴苛的"實戰演練"。我們通過模擬各種極端工況，提前發現并解決潛在問題，為客戶提供值得信賴的制冷解決方案。
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