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近年來，隨著DED送絲增材制造技術在快速制造、工藝優化和混合制造等方面展現巨大潛力，它的高沉積率、高自由度和大規模打印量等優勢也逐漸被市場認可，如何利用DED送絲技術持續助力高效制造、優化品質、降本增效，推動金屬3D打印走向更廣泛的工業制造領域，成為當下重要的研究課題。

作為國內DED送絲技術領域的開拓者與領先者，近日，融速科技推出超集成獨立多激光送絲增材系統L1 Lite，以制造業生產場景需求為牽引，突破傳統增材設備單一應用場景的限制，通過“L1 Lite+N”的方式實現全場景征服，不僅拓展了DED技術的應用邊界，更為用戶提供了高性價比、多功能的智能制造解決方案，為工業制造產業升級提供重要驅動力。

即掛即用即打印！超集成激光送絲系統L1 Lite登場

L1 Lite是由融速科技全自主研發的多激光送絲增材系統，可實現六激光同軸送絲增材制造，支持碳鋼、不銹鋼、鈦合金等0.8mm/1.2mm絲徑的多材料金屬絲材的高質量、高精度打印。

值得注意的是，L1 Lite具備超集成、超獨立等屬性，可集成到多種工業制造設備上，實現即掛即用即打印，自定義打造專屬金屬3D打印系統。對于那些對制造靈活性要求高、工序轉換時間要求短、增減材需自由切換的工業制造商來說，能夠做到開箱即用，輕松上手。

五路一體化，集成便捷

L1 Lite整合了冷卻水、保護氣、激光光路、送絲絲路、電氣控制等多個系統，一體化設計，實現水-氣-絲-光-電路等復雜鏈路全集成，提升系統綜合性能。

結構模塊化，獨立緊湊

L1 Lite由激光驅動箱、激光沉積頭和推拉絲系統模塊構成，整機尺寸870*685*1005mm，獨立緊湊，靈活安裝，方便后期維護和運營。

接口開放化，全面兼容

L1 Lite接口開放，集成便捷，即裝即用，安裝靈活，220V/380V全兼容，可同時滿足工業、科研多場景需求。

通信智能化，靈活互聯

L1 Lite支持數字IO和Modbus TCP總線通訊協議，可無縫對接機器人、數控機床等工業設備控制系統，快速適配，實現高效協同作業。

雙激光頭可選，功率提升

L1 Lite還提供了3000W/1500W兩組可選激光頭，功率全面提升，激光波長976nm，可擴展性更高，支持鋁合金等市場高需求的金屬材料打印。

VEAM同軸送絲，高效打印

區別于市面上常用的旁軸送絲系統，L1 Lite采用VEAM多激光同軸送絲增材技術，無需調整送絲位置，絲材受熱更均勻，架構更緊湊，更易與機器人和機床等進行集成。

L1 Lite+N，N種組合實現全場景征服

作為業內首個支持多平臺掛載的超集成獨立多激光送絲增材系統，L1 Lite目前已可與機器人、機床、車床等“N”種設備實現無縫對接，實現全場景高效制造，滿足增減材復合制造及修復再制造需求。

L1 Lite+機器人掛載

L1 Lite可與市面上主流的機器人輕松集成，其打印范圍僅受機器人運動系統尺寸限制，打印尺寸限制小，適合大型復雜的3D打印、修復、覆層和功能添加，適用于科研實驗等靈活工藝場景。

L1 Lite+機床掛載

L1 Lite可與絕大多數VMC、CNC機床結合，既可以利用WLAM技術3D打印添加金屬部件，也可以通過機床的切削加工保障零件成形尺寸精度和表面質量，實現零件在同一臺數控機床上完成“增材-減材”的閉環制造過程。

輕巧一掛，增減自由！L1 Lite讓增材像換刀一樣簡單，打造全新增減工業體系，定制增減制造力。

L1 Lite+車床掛載

L1 Lite可集成到車床復合設備上，通過多激光協同沉積、車床精密旋轉定位、以及在同一次裝夾下實現“熔覆/堆積+精密車削”的無縫切換，可實現高效、高精度、高質量的熔覆、近凈成形和修復再制造功能。

高效制造！多功能DED送絲增材解決方案

基于以上N種自由組合，L1 Lite可為各行業提供可靠的大型復雜增材制造、激光熔覆、零件維修、增減一體等具備多樣功能的DED金屬送絲增材解決方案。

增材制造：克服傳統制造限制，完成復雜形狀零件的金屬增材制造

激光熔覆：修復零件或增加功能層，提升零件表面硬度或耐腐蝕性

零件維修：實現經濟高效的組件維修、零件增強和功能添加等

增減一體：增減自由，減少工序轉換時間，提高制造靈活性

此次融速科技推出多激光送絲增材系統L1 Lite，不僅推動了DED送絲增材技術在工業制造領域的廣泛應用，為工業制造業的產品創新、品質優化、降本增效、產業升級提供了新的加工手段，也讓更多的用戶和行業逐漸接受DED送絲增材技術的“綜合性價比”，為工業領域的高效制造、高質量發展開辟了新的成長路徑。