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近幾年，農機行業的快速發展，對農機制造裝備提出了更高的要求，直到激光切割機的應用，極大的改善了農機高效精密加工的薄弱現狀。據悉，包括雷肯、常林集團、新研股份、中聯重機、時風集團等國內幾大知名農機企業也開始引進激光切割設備。
 

傳統農機制造面臨的困境

　　前些年，國內農機生產企業傳統的鈑金加工設備主要用以直線裁剪為主，采用火焰切割、等離子切割和精細等離子切割等技術。雖有一定進步，但仍屬于粗加工下料方式，而數控沖床模具開發周期長、適應性也不理想。加工矩形管材、圓形管材時，多數企業都采用傳統的自動或半自動鋸床實現直線、斜線、坡口加工或下料，而加工孔類、腰槽類形狀的管材零件時，就需要后續采用沖床來進行沖壓成形。最終導致國內農機生產企業的加工裝備普遍存在一機多能、能而不專、專而不精、精而不速的問題。

　　多年來，國內農機企業面對落后的非專業的加工裝備、上漲的人力成本、導致企業成本居高不下，國外同行的激烈競爭所帶來的巨大挑戰，唯有提升裝備水平，實現專業化規模生產，建設車間智能管理系統，完成制造技術升級，才能實現智能制造，在激烈的競爭中屹立不倒。而激光切割機的投入應用，助力農機企業革故鼎新，事半功倍。激光切割機就是伴隨著農機、汽車等制造業的生產工藝要求逐步發展應用起來的。