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企業新聞

2018 通快技術博覽會勾勒未來“智”造版圖

星之球科技 來源:榮格2018-04-26 我要評論(0 )   

4 月 18-21 日, 以通于心,快于行一百年德國品質,十八載中國見證為主題的2018 通快技術博覽會(TRUMPF TechDays)在通快中國太

 4 月 18-21 日, 以“通于心,快于行——一百年德國品質,十八載中國見證”為主題的“2018 通快技術博覽會(TRUMPF TechDays)”在通快中國太倉工廠隆重舉行。為期四天的博覽會共吸引了來自全國各地的鈑金制造商、零部件制造商、動力電池制造商、集成商等1400多人次的踴躍參觀?,F場每日都人潮涌動,來賓們興致盎然地見證和欣賞了通快在引領鈑金加工及激光技術領域中的最新應用成果。
 
 
 
現場亮點頗多 演繹完整的鈑金加工和激光技術解決方案
進入展廳,赫然映入眼簾的便是通快互聯智造(TruConnect)的顯示屏,也勾勒出此次技術博覽會的核心內容。同時,在展示廳入口處,數字化的信息墻也是此次互聯智造展示的一部分。結合眾多的展示產品和技術,賓客們在現場切身體驗和感受到了數字化和透明化生產的卓越優勢。
 
在本次博覽會上,現場精彩高潮迭起,通快也展出了一系列今年在國內甚至全球首發的產品和技術,譬如新一代沖裁激光復合機TruMatic 1000 fiber是集沖裁和激光加工于一體的機床,它能夠在最緊湊的空間內使用智能自動化裝置,并且減少了生產中由于內部復雜的流程和運輸導致的生產浪費。
 
又如,全新升級版的專利激光切割技術——暴風切割也吸引大量目光聚焦。據悉,這一暴風切割技術被廣泛加載在通快Trulaser系列的高功率激光切割機(如平面激光切割機TruLaser 3040 Prime Edition fiber)上。暴風切割技術的顯著優勢包括能夠將機床的加工速度提升一倍,板材加工質量提高100%,而氣體消耗量則減少70%。該技術可實現無可比擬的穿刺質量和穩定性,甚至能在30mm不銹鋼上穩定穿刺孔僅為2mm的小孔。
 
除此之外,目前全球切割速度最快的TruLaser Tube 5000 fiber全新數控超快激光管切割機床,TruBend Center 5030 數控翻板折彎機等數臺新品也悉數亮相,彰顯通快在鈑金生產工藝鏈中的全方位解決方案。
 
同時,通快全系列的智能激光解決方案也是本次博覽會的亮點之一。其中,新一代碟片激光器TruDisk 6001是市場上目前最先進的大功率固體激光器之一,其特有內置的智能化系統,為數字化的未來和工業4.0提供了絕佳的硬件條件,能夠進行狀態和趨勢分析。而增材制造領域的最新產品TruPrint 3000則是一款融合了通快的激光技術、機床技術、工業設備制造經驗的鋪粉式3D打印設備,非常適合于工業化生產,它可以打印更大型的零件,為客戶提供最高效、最低成本的增材制造解決方案。
 
此外,超短脈沖光纖激光打標機TruMicro Mark 2000、通用的中型三維激光加工機床 TruLaser Cell 3000、智能振鏡焊接頭I-PFO、專用于輕量化角接焊縫的焊縫跟蹤傳感器系統SeamLine Remote、基于二合一光纖開發的全新亮面激光焊接技術BrightLine Weld 等多款來自通快激光部的創新之作可謂再次奏響了激光加工的最強音。
 
 
 
現場圖集
 
據通快(中國)有限公司總裁Jens Hirschgaenger先生介紹,在通快中國18周年之際,公司展示的一系列創新將有助于其客戶進一步擴展業務規模,邁入制造領域的新一代技術革新——即更注重于設備的互聯和服務。“我們展出的所有設備都可以連通入網。例如,借助于數字化的顯示平臺TruTops Monitor,使所有生產流程和實時加工信息最大程度地透明化。而我們的生產計劃管理軟件TruTops Fab能自動收集通快設備中的智能數據和信息,并且將它們轉化為通俗易懂的圖表,用戶可通過這種方式來監測生產瓶頸,提高生產效率,同時實現透明化管理和不間斷生產等目標。”
 
活動期間,多場技術講座也不斷穿插其中,精彩的內容圍繞:《分享工廠管理秘籍》、《平面激光切割新“話事人”》、《成功源于專業:全方位解析折彎工藝》、《一項革命融合,助您事半功倍》、《通快自動化系統在實際生產中的應用》、《激光微加工,帶您遇見未來》、《增材制造:您的未來制造工藝》、《狀態監控服務保障您的連續生產》、《智能傳感器:讓您的激光加工更可靠》、 《為您的應用選擇最合適的激光源》、《TruLaser Cell 3000帶您進入三維激光加工的世界》等多個主題展開探討,令人受益匪淺。
 
 
 
未來已來 智造先行
作為工業4.0的創始企業,現場通快還全面展示了對于互聯智造的最新詮釋。譬如通快的互聯智造TruConnect就覆蓋了精益生產、自動化系統、數字化軟件以及互聯網+服務四大領域。源自通快的產品,無論是鈑金加工設備還是激光器,除擁有專利的技術、卓越的效率和非凡的穩定性之外,還具備“未來性”。這種未來性很大一部分是基于通快將多種智能功能和互聯技術融合于產品中,使得產品能快速而便捷地拓展至互聯智造,提前為未來的新型制造型企業模式做好技術儲備。
 
博覽會期間,來賓們也饒有興致地參觀了通快全新的智能工廠(Smart Factory) —— 通快薄板金屬制品有限公司。毋庸置疑,全新鈑金工廠的核心便是TruConnect,其涵蓋了最新的數字化商務模式、網絡報價、數字化車間、自動化生產、無紙化辦公等功能和要素。通過互聯智造的實施和改造,最新的鈑金生產工廠一改傳統工廠的工單文檔管理不便;物料緩存占地大;招工難,人工貴;產能瓶頸,以及物流路線復雜等弊端。在啟用無紙化生產、有效工廠布局、提升人員及設備運行效率、加入自動化線從而優化物流線路等一系列舉措,令新的鈑金生產車間在質量、交期、生產效率、現場管理、人員管理等多方面全面升級。
 
除了自動化設備,此次技術博覽會現場還能夠看到更多后道手動工序有機融合入互聯智造環境下。在展廳和互聯工廠參觀的各個環節中,每位客戶不僅能夠感受軟硬件全面提升的新環境,還能很好了解通快最新的互聯網+服務。眾多參觀者也在現場通過 AR 眼鏡實時體驗了一把生產狀態的全監控。
 
在技術博覽會的首日,通快還隆重舉行了太倉工廠三期建造工程項目的動工儀式。Hirschgaenger先生向我們介紹道,三期工程總投資6700萬,占地7800平方米,預計今年12月底可完工。“它的建造對于滿足客戶需求有著重要意義,尤其是他們對于智能制造和工業4.0解決方案相關培訓和資質的需求。同時,我們也會進一步改善員工相關的基礎建設和物流通道,以靈活適應未來的業務發展。”值得一提的是,總投資8300多萬人民幣以及建筑總面積將達 8780平方米的四期工程也已在籌劃中。
 
 
 
在4月20日的媒體開放日舉行的新聞發布會上,通快(中國)有限公司總裁Jens Hirschgaenger先生、通快(中國)有限公司機床事業部總經理顧永麟先生,以及通快中國激光技術部總經理Volker Kuehnle先生分別作了主旨發言。
 
 
首先,Hirschgaenger先生帶領我們重溫了過去18年里通快中國經歷的蕩氣回腸的發展旅程:
 
通快中國18周年大事件回顧
 
2000年:通快在太倉建立了首個板金加工示范工廠。時年只有15位員工,銷售額不到100萬歐元;
2004年:歐盟東擴,而通快從那年開始籌建通快中國激光技術部,并于2005年正式成立。這一年,上海大眾在其途安車型上首次大量采用通快激光焊接技術,極大提高了車身的強度與安全性;
2007年:通快中國開始了高科技型激光切割機的生產;
2008年:通快中國開始在太倉工廠本地組裝激光切割機;
2009年:太倉工廠一期廠房完工,總面積14,000 平方米;
2011年:二期工程正式啟動, 總投資額1億5千萬元人民幣,擴建面積10,000平方米;
2012年:建立了第一條流水線。同年,通快在太倉工廠首次成功舉辦了“通快技術開放日”活動,并首次將激光管材切割引進中國市場;
2016年:通快開始加速對中國市場的投資,將很多適合本土的產品引進中國市場,例如固體激光切割機,沖床及折彎機床等;
2018年,通快中國已逐漸蛻變成長為一家成熟型的企業。員工人數超過650位,產值超過30億元,在中國市場的機器裝機量超過7,000臺。
 
從最初2000年通快中國不足100萬歐元的銷售額,直至2017年在中國市場實現4.04億歐元的驕人業績,400多倍增幅背后的技術創新性和先進性體現在哪些方面?“首先,優秀卓越的員工和精良專業的團隊永遠是公司的核心,這也是通快中國取得成功的關鍵。其次,創新的產品、技術、服務和解決方案也是成功的重要因素。展望未來,我相信下一個技術突破將基于通快的數字化理念,我們也已經準備好充分利用這個新技術優勢。我們將繼續全方位、深層次地擴大在中國市場的業務規模,涵蓋銷售、服務、研發以及生產,從而在中國開啟更廣闊的業務格局。”Hirschgaenger先生悉數道。
 
顧永麟先生表示, 未來幾年中國的鈑金加工市場仍將保持穩定的增長,尤其是順應中國制造2025政策的高端設備。“我們許多客戶都希望他們的生產流程不斷改進,實現更高的生產效率,以及持續提升產品質量。因此,在深入邁向德國工業4.0和中國制造2025的進程中,自動化、智能化、數字化已然成為大勢所趨。作為全球工業4.0的領先制造商與方案解決商,通快的產品已經為我們進入工業4.0時代奠定了基礎,具備強大的競爭力。而未來,我們也將在這些領域繼續發力。”顧總說道。
 
Kuehnle先生表示,如今能提供一整套智能激光制造的解決方案。“從新一代TruDisk激光器,到智能激光加工頭I-PFO,以及各種過程監控傳感器,如VisionLine圖像識別定位傳感器、SeamLine及SeamLine Remote焊縫追蹤和焊接質量監控傳感器。以這一系列的硬件作為基礎,可實現對設備性能、運行狀態、加工過程、加工結果的全程監控,以最大程度的保證生產的質量可靠性。”據悉 ,通快狀態監控服務(Condition based monitoring)是接軌工業4.0不可或缺的一環,通過實時監控通快設備內部傳感器提供的信號,可判斷設備當前狀態及預測其未來的狀態,并提供相應的維護保養建議。從而減少非計劃內停機時間,提高生產效率,降低生產成本。
 
在20日舉行的答謝晚宴上,通快還為 24 家與其精誠合作的客戶分別頒發了“風雨同舟”獎、“精誠合作”獎、“相見恨晚”獎。
通于心,快于行——18年彈指一揮間,“18”也意味著步入成年,走向成熟!從2000年進入中國市場至今,從加工金屬薄板和材料的機床,到激光技術、電子,通快正以持續的創新精神和前瞻意識引領著技術和應用發展趨勢。過去的18年,通快在中國市場走過了一段艱辛而卓越的旅程,下一個18年,通快將繼往開來,勇攀新峰。
 

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